—— PROUCTS LIST
- 電壓擊穿試驗儀
- 電阻測試儀
- 介電常數介質損耗測試儀
- 拉力試驗機
- 總有機碳分析儀
- 低溫脆性沖擊試驗機
- 完整性測試儀
- 漏電起痕試驗機
- 磨擦磨損試驗機
- 耐電弧試驗儀
- 門尼粘度儀
- 落錘沖擊試驗機
- 垂直燃燒試驗儀
- 熱老化試驗箱
- 氧指數試驗儀
- 泡沫落球回彈試驗儀
- 橡膠硫化儀
- 氣動沖片機
- 啞鈴制樣機
- 熱變形維卡軟化點測試儀
- 落球沖擊試驗機
- 阿克隆摩擦試驗機
- 恒溫恒濕試驗箱
- 海綿落球回彈率測試儀
- 塑料球壓痕硬度計
- 毛細管流變儀
- 裁刀
- 海綿泡沫壓陷硬度試驗儀
- 擺錘沖擊試驗機
- 熱變形維卡軟化點測定儀
- 熔體流動速率儀
- 平板硫化機
- 簡支梁沖擊試驗機
- 微量水分測定儀
- 制樣機
- 灼熱絲試驗儀
- 疲勞沖擊測試儀
- 缺口制樣機
- 差示掃描量熱儀
- 紫外老化試驗箱
- 可塑性試驗機
- 導熱系數測定儀
- 鼓風干燥箱
- 邵氏硬度計
- 海綿泡沫拉伸強度試驗機
- 電池內阻測試儀
- 石油產品全自動凝點傾點測試儀
- 閉口閃點全自動測定儀
多試樣與單試樣橡膠低溫脆性試驗機的核心區別是什么?
多試樣與單試樣橡膠低溫脆性試驗機的核心區別主要體現在測試方法、試樣處理及適用場景等方面,具體差異可歸納如下:
一、試樣數量與測試效率
單試樣法:每次試驗僅能夾持1個試樣,需通過多次重復試驗確定臨界溫度范圍。
多試樣法:可同時夾持多組試樣(如4組×5個),通過階梯式溫度調整快速定位臨界溫度,效率更高。
二、試樣規格與參數
| 類別 | 單試樣法 | 多試樣法 |
| 尺寸范圍 | 長25.0mm±0.5mm,寬6.0mm±0.5mm,厚2.0mm±0.2mm | 分A型(長25mm×寬6.5mm×厚2.0mm)與B型(長20mm×寬2.5mm×厚2.0mm) |
| 沖擊頭參數 | 沖擊部位至夾持器下端距離8mm,沖擊頭半徑R1.5mm | 距離11mm,沖擊頭半徑R1.6mm |
三、測試流程差異
單試樣法
試樣冷凍后,用沖擊器沖擊一次,隨后將試樣彎曲180°判斷是否斷裂。
需反復測試直至找到“至少兩個試樣未破壞的溫度”與“至少一個試樣破壞的最高溫度”且溫差≤1℃。
多試樣法
每組試樣以2℃為溫度梯度測試,直接觀察脆性斷裂是否發生。
沖擊后無需彎曲試樣,肉眼檢查裂紋或斷裂即可判斷結果。
四、適用標準與場景
適用標準
單試樣法:GB/T 1682-2014《硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法》。
多試樣法:GB/T 15256-2014《硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)》。
應用偏向
單試樣法適合科研場景,需精確控制變量;
多試樣法適用于質檢批量測試,效率優先。
五、核心設備差異
多試樣機型(如BWD-D)配備多工位夾持器和自動溫控系統,而單試樣機型(如GB/T 1682-2014專用機BWD-C)采用高精度線切割加工沖擊器以提升測試精度
多試樣橡膠低溫脆性試驗機的適用場景主要體現在以下方面:
一、適用領域與材料類型
橡膠制品:硫化橡膠、熱塑性橡膠、橡膠止水帶等制品的低溫脆性檢測。
塑料及高分子材料:
非硬質塑料(如PVC、聚乙烯PE、土工膜)的脆化溫度測試;
電線電纜外皮、醫用輸液管、膠黏劑(需定制夾具)等材料的低溫性能評估。
工業質檢:公路/鐵路隧道防水卷材、密封件等工程材料的低溫耐受性驗證。
二、具體應用場景
批量生產質檢可同時夾持多組試樣(如4組×5個),通過階梯式降溫快速定位臨界溫度,提升生產線抽檢效率。適用于橡膠、塑料工廠的來料檢驗或成品出廠測試。
多材料對比研究支持對同批次不同配方或不同材料的低溫性能進行平行對比,縮短實驗周期。
標準符合性測試滿足 GB/T 15256-2014(硫化橡膠多試樣法)及 GB/T 5470-2008(塑料沖擊脆化溫度測試)等國家標準要求;兼容 ASTM D2137、ISO 812、JIS K6261 等國際標準中的多試樣法測試流程。
三、設備特性適配場景
快速制冷需求采用復疊式壓縮機技術,可實現 -70℃至-120℃(接液氮)的低溫范圍,滿足境模擬需求。
高效率測試需求自動旋轉夾具與多工位設計,減少人工干預,適合連續作業場景(如第三方檢測機構)4
高精度控制場景恒溫精度達 ±0.3℃,攪拌系統確保介質溫度均勻性,適用于科研機構對實驗條件嚴苛的要求。
四、典型用戶群體
生產企業:橡膠制品廠、塑料加工廠、電線電纜制造商等;
檢測機構:質量監督部門、第三方實驗室;
科研單位:材料研究院、高校實驗室等。
總結而言,多試樣機型適用于需 批量測試、多材料對比、快速定位脆化溫度 的場景,尤其在工業生產質檢與標準化檢測中優勢顯著
單試樣橡膠低溫脆性試驗機的適用場景主要集中在以下領域:
一、科研與材料研發
精準低溫性能評估用于測定橡膠、塑料等材料的脆化臨界溫度,通過單次沖擊后的試樣彎曲斷裂狀態分析,評估材料在低溫環境下的硬化程度與損傷模式。支持對不同配方橡膠或熱塑性材料的低溫性能進行對比研究,優化材料設計。
精密變量控制
試驗溫度范圍覆蓋 -70℃~0℃,恒溫精度達 ±0.5℃,滿足科研場景對溫度波動敏感的實驗需求。
沖擊速度精確控制(2m/s±0.2m/s),確保測試條件的一致性。
二、生產質量管控
關鍵材料驗證適用于硫化橡膠、航空密封件、軌道車輛減震材料等工業制品的出廠前抽檢,確保其在低溫環境下的可靠性。
定制化測試需求可適配尺寸為 長25mm×寬6mm×厚2mm 的試樣,支持汽車內飾皮革、特種防護服材料等定制化檢測。
三、標準符合性測試
國家標準適配
依據 GB/T 1682-2014(單試樣法)及 GA-6 等行業標準,用于橡膠制品的強制性認證檢測。
特殊參數驗證
通過沖擊頭半徑(R1.5±0.1mm)與沖擊距離(25±1mm)的嚴格校準,滿足國際標準中對測試細節的嚴苛要求。
四、典型應用行業
橡膠制品:輪胎、密封圈、減震墊等;
塑料制品:醫用導管、電線電纜外皮、土工膜等;
交通:航空航天密封材料、高鐵防震部件等;
檢測機構:第三方實驗室針對特定批次材料的低溫性能認證。
五、設備特性適配場景
高精度制冷需求:采用雙段壓縮機制冷技術,無需冷卻水,適合實驗室環境或場地受限場景;
低樣本量測試:單次試驗僅需1個試樣,減少材料消耗,適用于稀缺材料或小批量試產階段。
總結而言,單試樣機型更適用于 高精度科研分析、定制化材料驗證及需嚴格遵循單試樣法標準的檢測場景


