—— PROUCTS LIST
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- 電阻測(cè)試儀
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- 熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)試儀
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- 熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀
- 熔體流動(dòng)速率儀
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- 電池內(nèi)阻測(cè)試儀
- 石油產(chǎn)品全自動(dòng)凝點(diǎn)傾點(diǎn)測(cè)試儀
- 閉口閃點(diǎn)全自動(dòng)測(cè)定儀
電壓擊穿試驗(yàn)儀:原理、設(shè)備與應(yīng)用
目錄
1. 試驗(yàn)概述與必要性
2. 擊穿類(lèi)型與機(jī)理
3. 關(guān)鍵影響因素
4. 試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成
5. 局部放電觀測(cè)
6. 總結(jié)與應(yīng)用

1. 試驗(yàn)概述與必要性
核心概念
擊穿試驗(yàn):逐步升高施加于樣品上的電壓,直至樣品發(fā)生破壞性擊穿,以測(cè)定其擊穿電壓與擊穿場(chǎng)強(qiáng),屬于破壞性試驗(yàn)。
耐壓試驗(yàn):在規(guī)定條件下對(duì)樣品施加一定電壓并維持特定時(shí)間,檢驗(yàn)其是否發(fā)生擊穿,屬于非破壞性或考核性試驗(yàn)。
試驗(yàn)必要性
驗(yàn)證介質(zhì)材料在嚴(yán)苛工作條件(如低氣壓、高溫)下的絕緣可靠性。
檢測(cè)因生產(chǎn)工藝或材料缺陷(如毛刺、金屬雜質(zhì))導(dǎo)致的潛在絕緣失效風(fēng)險(xiǎn)。
防止正常工作條件下發(fā)生介質(zhì)擊穿或表面飛弧,確保產(chǎn)品安全。
2. 擊穿的主要類(lèi)型與機(jī)理
電擊穿:強(qiáng)電場(chǎng)作用下,介質(zhì)內(nèi)部載流子雪崩式電離導(dǎo)致?lián)舸^(guò)程迅速。
熱擊穿:介質(zhì)損耗產(chǎn)生的熱量大于散熱量,內(nèi)部溫度持續(xù)上升至臨界值引發(fā)的擊穿。
飛弧(邊緣)擊穿:因電場(chǎng)不均勻、氣體介電強(qiáng)度低及表面污染等因素,沿介質(zhì)表面形成放電通道導(dǎo)致的擊穿。
老化擊穿:在長(zhǎng)期低于擊穿電壓的應(yīng)力作用下,材料絕緣性能逐漸劣化并最終導(dǎo)致的擊穿。
安全首要原則:無(wú)論發(fā)生何種擊穿,必須首先切斷電源。

3. 影響試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)鍵因素
電場(chǎng)均勻性:應(yīng)盡量在均勻電場(chǎng)下測(cè)試,以真實(shí)反映材料本征特性。不均勻電場(chǎng)會(huì)改變擊穿位置和發(fā)展路徑。
電壓波形:通常包括交流(工頻)、直流和脈沖電壓。
交流電壓下測(cè)得的擊穿電壓通常,考核嚴(yán)格,因其峰值電壓更高且存在介質(zhì)損耗。
直流電壓下測(cè)量值居中,空間電荷效應(yīng)可能抑制放電發(fā)展。
脈沖電壓下?lián)舸╇妷海蜃饔脮r(shí)間極短,熱積累等破壞過(guò)程來(lái)不及發(fā)展。
電壓作用時(shí)間:擊穿過(guò)程需要時(shí)間。隨著加壓時(shí)間增加,擊穿電壓顯著下降,這對(duì)熱擊穿和局部放電擊穿尤為明顯。
4. 電壓擊穿試驗(yàn)儀的構(gòu)成與原理
5. 試驗(yàn)裝置需滿足:電壓可平滑調(diào)節(jié)、能指示并測(cè)量擊穿、擊穿后自動(dòng)切斷電源、操作安全。
工頻交流擊穿試驗(yàn)裝置核心組件:
高壓試驗(yàn)變壓器:核心升壓設(shè)備,提供高電壓,短時(shí)工作制。
調(diào)壓設(shè)備:通常采用自耦變壓器,用于平穩(wěn)調(diào)節(jié)輸入電壓。
電壓測(cè)量系統(tǒng):可采用高壓測(cè)量球隙(基于空氣間隙放電電壓與距離的固定關(guān)系)或分壓器等。
保護(hù)電阻:限制擊穿時(shí)短路電流,保護(hù)變壓器并減小其壓降。
擊穿指示器:檢測(cè)擊穿瞬間的電流或電壓突變。
控制與保護(hù)線路:由繼電器、接觸器等組成,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與安全保護(hù)。
直流擊穿試驗(yàn)裝置:在交流裝置基礎(chǔ)上增加高壓整流與濾波環(huán)節(jié)。電壓測(cè)量可采用靜電電壓表或高阻值電阻分壓器。
脈沖擊穿試驗(yàn)裝置:通常采用馬克斯(Marx)電路,將多個(gè)電容器并聯(lián)充電后串聯(lián)放電,以產(chǎn)生高壓脈沖。需嚴(yán)格控制脈沖波形參數(shù)(如波前/波尾時(shí)間)。
5.局部放電觀測(cè)
概念與危害:局部放電是介質(zhì)內(nèi)部氣隙或表面電場(chǎng)集中處發(fā)生的非貫穿性放電。它會(huì)逐漸劣化絕緣性能,最終可能導(dǎo)致?lián)舸窍拗乒ぷ麟妷旱闹匾蛩亍?/p>
主要檢測(cè)方法:
電氣檢測(cè)法:
介質(zhì)損耗法:通過(guò)測(cè)量介質(zhì)損耗角正切值(tanδ)隨電壓升高的突變來(lái)指示起始放電,方法簡(jiǎn)單但靈敏度較低。
脈沖電流法:檢測(cè)局部放電產(chǎn)生的脈沖電流信號(hào),靈敏度高,是常用方法。
非電檢測(cè)法:包括檢測(cè)放電產(chǎn)生的光、聲、化學(xué)產(chǎn)物等方法。
6. 總結(jié)與應(yīng)用
電壓擊穿與耐壓試驗(yàn)是評(píng)估電氣絕緣材料與元器件性能的關(guān)鍵手段。
選擇試驗(yàn)類(lèi)型(擊穿/耐壓)、電壓波形(交流/直流/脈沖)需依據(jù)材料應(yīng)用場(chǎng)景與考核目的。
現(xiàn)代電壓擊穿試驗(yàn)儀是集成了高壓產(chǎn)生、精密測(cè)量、自動(dòng)控制與安全保護(hù)的綜合系統(tǒng)。
結(jié)合局部放電觀測(cè)等非破壞性試驗(yàn),可以更全面地評(píng)估絕緣系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠性,指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制。


